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投稿者

hirogon さん

作品名

勝手口のダストボックス棚

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※図面ファイルを開くにはあらかじめcaDIY3D(PCソフト)がインストールされている必要があります。右サイドバーの「DOWNLOAD」からすぐにダウンロードページへ移動出来ます。

作品の紹介

いつも勝手口の土間をふさいでいる2袋の「指定ごみ袋」をDIYで何とかしたい、と思っていました。
2020年6月ごろからcaDIY3D-Xを使って検討を重ねて、「ダストボックスを前に傾けることができる棚」をイメージできましたので、7月から製作に着手しました。
しかし、7月中旬・8月は、設計の見直しや治具などの作成に時間を当てることにしました。
9月からは、棚の作成を再開させます。

また、今回のコンテストのテーマである色使いには相当迷いました。
今まで透明か黄色のニスしか使ったことがありませんでしたので。
それでもcaDIY3D-Xで作った棚の図面に色彩を施してみると、勝手口に据え付けた完成した棚を、向こう何十年も使い続ける事がイメージできて、今までのDIYとはちがう期待を感じました。

我が家の勝手口の様子。
土間に置いた2袋の「指定ごみ袋」が勝手口をふさいでいます。
これを何とかしたかったです。

7月上旬には、サブロク板サイズのパイン集成材2枚、ファルカタ合板1枚、耐水ベニア1枚を購入して棚の製作に着手しました。
写真の手前にある箱は、作り始めた2つのダストボックスです。

しかし、次から次へと問題に気づき、7月中旬から8月末までは写真の状態に変化はありません。
発生した問題の例:
・久しぶりにゴキブリの子供を見つけ、ゴキブリの巣になり得る「棚の背板」を廃止
・傾けたダストボックスを勢いよく戻してしまった場合に、はずれたダストボックスが背後の石膏ボードを壊さないように対処
などなど。

問題に気づくたびにcaDIY3D-Xを使って「実現の可能性」を机上で試し、何度も図面に変更を加えました。

棚の板材を固定する「ネジの頭」が棚の左側から見えないようにしたい、と思ってシンプルな「ポケットホール治具」を購入。
しかし使い方に不安がありますので、治具を固定する位置・ポケットホールの深さ・ビスの先端位置などを確認してみました。
さらにcaDIY3D-Xを使って棚のどこにポケットホールを配置するか・ホールの向き・ビスの長さなどについて、いろいろと検討して図面に反映させました。

7月下旬からは、長い棚材を切り出すために丸ノコなどの「切断治具」が必要と気づき、遠回りをしましたが写真のような治具を作成しました(7点)

手前から、
・丸ノコ用 直角ガイド 40cm、70cm 2点
・汎用直線ガイド 2m用(トリマなどで長い溝を彫りこむためなどに使う)
・丸ノコ用 直性ガイド 50cm~2m用 4点n

8月は、今回考えた大きな棚を作る作業場所を確保するために、散らかっていた大量の端材と、新たに作成した丸ノコガイドなど7点を保管する「端材保管箱」を15㎜厚のACコンパネ(サブロク板)2枚を使って2つ作りました。
サブロク板から板材を切り出す際に、これらのガイドは大変に役立ちました。

しかし端材の半分は2つの箱に収まりませんでしたので、泣く泣く処分しました。

審査員のコメント

勝手口のスペースを有効に活用できていることが良いと思います。分別自体が楽しい日課にもなりそうです。(田中)

勝手口も図面にあるのがいいですね(壁いっぱいに収納作るときなどは自分もよくやります)。ポケットホールも表現されていて、本ソフトの機能を存分に活用していました。(中村)

とても考えられた力作!図面からも作業風景からも手作りを楽しまれているのが本当に伝わります!間取りまで図面に落とし込まれており、caDIYを上手に使っているなぁと感心させられました!(辻)

caDIY3Dの機能をフルに生かして、単なる設計図に留まらず、あらゆるシミュレーションを繰り返した「設計書」に仕上がっています。是非、自動再生機能を使って見て欲しい作品。設置環境の再現なども素晴らしいです。(尾見)

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2件のコメント

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Masato_HIROTA · 2020年10月13日 5:00 PM

棚の縦板などに溝を彫り込むために、トリマーで利用する「溝加工用の治具」を作りました。

今回の棚は、深さ2㎜の浅い溝を掘って、棚板の位置と直角を出す予定です。
今までなら、直線の出た「単なる1枚の板」を使って、板をずらせながらトリマーで溝を掘っていました。しかし、この方法は時間がかかる上に、溝幅が広すぎたりして失敗も多かったです。

そこで溝加工の時間短縮と精度を上げるために、端材を再利用して写真のような治具を作りました。
使い方は、治具の薄板の間に板材を挟んで溝幅の寸法を出した後、板材を抜いて溝を加工する、よくある方式です。
試しに3種類の溝幅で10本ほど溝を加工してみましたが、どの溝も板材がぴったりはまる寸法に加工できました。

加えて、丸ノコ用の台も端材で作りました。
つい先日、他の工具のそばに無造作に置いた丸ノコが自然に転がって、作業台から落下しそうになったためです。
今回の棚の製作を機に、少しずつ身の回りが整理できて、気持ちがいいです。

気になっていた棚の強度ですが、設計変更したほうが良いのでは、と思案中です。
向かって右側の縦の棚材は、サブロク板から切り出した2枚の板をつないで2m少々の寸法を確保する予定でした。
しかし「つなぎ目」の強度が低いのでは、と不安です。
そこで思い切って2.5mの板材を購入して、2m少々の1枚の棚材を切り出そうか、とも思いはじめています。

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Masato_HIROTA · 2020年9月23日 10:27 PM

元の設計に若干の修正を加えて、ダストボックスとそのフォルダを組み上げました。
まだ組み上げ後の面取り、フタの取り付け、丁番用の掘り込みを残しています。

10月は、棚の製作に移る予定です。
今の気になる事は、2メートル・30キロを超える棚が「ひし形」に変形して、据え付けまでに壊れてしまわないか、という事です。
棚を壁に固定する予定で「背板なし」と設計して、サブロク板を切り出してしまった事を少し後悔しています。
このまま製作を進めるつもりですが、何かの方法で補強すべきか?・・・と思案中です。

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